[0001] 本發(fā)明屬于壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指壓濾機(jī)用的過濾布袋。
背景技術(shù)
[0002] 壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、生化、食品飲料、水處理等行業(yè)，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性，壓濾機(jī)用于各種懸浮液的固液分離，作為壓濾機(jī)的主要部件的過濾裝置目前有過濾板，例如93230526.1號中國專利公開了一種《選洗廠板框式壓濾機(jī)濾板》，其中的濾板本體內(nèi)表面布滿小凸臺的高分子聚合物表層為聚氨酯濾水板，其不足之處在于：由于聚氨酯濾水板設(shè)置在濾板本體的內(nèi)表面，不便于清洗，以及聚氨酯濾水板損壞后需要與濾板本體一起更換，生產(chǎn)成本高；再如：201020522224.6號中國專利公開了一種《無泄漏板框壓濾機(jī)濾板》，其中的：濾板本體(1)與濾布(3)之間為粘膠固定，其不足之處在于仍然是濾布固定在濾板本體上，不便于清洗，以及濾布損壞后需要與濾板本體一起更換，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、便于更換的壓濾機(jī)過濾布袋。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0005] 壓濾機(jī)過濾布袋，用濾布制成的口袋型的過濾布袋相對的左右側(cè)邊上分別設(shè)置有兩條相互平行的縫紉線，過濾布袋相對的左右側(cè)邊上均居中設(shè)置有一個圓形的開口，開口上均設(shè)置有環(huán)形的墊片，過濾布袋的每個側(cè)邊上的墊片上下側(cè)的兩條縫紉線之間均設(shè)置有一排以上的平行于縫紉線的穿繩孔，每排穿繩孔上穿設(shè)有栓系繩。
[0006] 上述過濾布袋的長度為6.4—6.5m、寬度為1.7—1.9m。
[0007] 上述的濾布是用氯綸材料制成的。
[0008] 上述的濾布的單層厚度為0.9—0.95mm。
[0009] 上述的濾布為人字型網(wǎng)狀的編織結(jié)構(gòu)，濾布的過濾精度為5μm。
[0010] 上述的墊片是用橡膠材料制成的。
[0011] 上述的墊片為一個大、一個小。
[0012] 上述過濾布袋的每個側(cè)邊上的墊片上下側(cè)的兩條縫紉線之間設(shè)置的穿繩孔有兩排，兩排穿繩孔上均穿設(shè)有栓系繩。
[0013] 上述栓系繩為用丙綸材料制成的直徑為4000—5000Dmm的栓系繩。
[0014] 本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：
[0015] 1、本發(fā)明的壓濾機(jī)過濾布袋套裝在壓濾機(jī)上即可使用，可以在壓濾機(jī)上清洗過濾布袋，也可以拆下來清洗過濾布袋，方便清洗，也別是當(dāng)過濾布袋有損壞后，更換新的過濾布袋即可，不用更換壓濾機(jī)濾板，使用成本低。
[0016] 2、本發(fā)明在過濾布袋相對的左右側(cè)邊分別設(shè)置兩排穿繩孔，每排穿繩孔上穿設(shè)有較粗的栓系繩，系緊栓系繩后，不僅可以將過濾布袋牢固地固定在壓濾機(jī)的濾板組上，還可以保證過濾布袋相對的左右側(cè)邊的縫紉線不會被壓濾時的高壓力沖開或沖斷縫紉線，而縫紉線又確保了過濾精度的要求。
[0017] 3、本發(fā)明在過濾布袋相對的左右側(cè)邊上居中開設(shè)圓形的與過濾布袋的內(nèi)腔相通的開口，開口上設(shè)置有墊片，可以與壓濾機(jī)的濾板組上的進(jìn)料口和出液口密封連接，防止過濾布袋和濾板受傷及由此導(dǎo)致過濾失效。
[0018] 3、本發(fā)明由于使用較厚的濾布及較粗的栓系繩，使得生產(chǎn)的穩(wěn)定性好，使用壽命長，過濾精度符合設(shè)計要求，適用于作板框式壓濾機(jī)的過濾布袋。
附圖說明
[0019] 圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0020] 圖2是本發(fā)明的墊片附近的局部視圖。
具體實施方式
[0021] 下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1—圖2：
[0022] 壓濾機(jī)過濾布袋，用濾布10制成的上部后開口19、下部為底16的口袋型的過濾布袋30相對的左右側(cè)邊18、12上分別設(shè)置有兩條相互平行的用于縫合前后層濾布10的縫紉線11，過濾布袋30相對的左右側(cè)邊18、12上均居中開設(shè)有一個圓形的與過濾布袋30的內(nèi)腔相通的開口21，開口21上均通過粘接或縫紉線22連接有環(huán)形的墊片17、15，過濾布袋30的每個側(cè)邊18、12上的墊片17、15上下側(cè)的兩條縫紉線11之間均設(shè)置有一排以上的平行于縫紉線的穿繩孔13，每排穿繩孔13上穿設(shè)有栓系繩14。
[0023] 上述過濾布袋30的長度L1為6.4—6.5m、寬度L2為1.7—1.9m。
[0024] 上述的濾布10是用氯綸材料制成的。氯綸，聚氯乙烯纖維的中國商品名?？够瘜W(xué)藥劑、耐腐蝕、抗焰、絕熱、隔音等性能均佳，是制造耐腐蝕的過濾布的最佳選擇。
[0025] 上述的濾布10的單層厚度L3為0.9—0.95mm，可用于承受較高的壓力，確保過濾效果。
[0026] 上述的濾布10為人字型網(wǎng)狀的編織結(jié)構(gòu)，濾布的過濾精度為5μm。
[0027] 上述的墊片15、17是用橡膠材料制成的，橡膠材料制成的墊片15、17可以確保過濾布袋與濾板之間的密封良好，減少過濾布袋與濾板受傷及由此導(dǎo)致的過濾失效。
[0028] 上述的墊片15、17為一個墊片17大、一個墊片15小。
[0029] 上述過濾布袋30的每個側(cè)邊18、12上的墊片15、17上下側(cè)的兩條縫紉線11之間設(shè)置的穿繩孔13有兩排，兩排穿繩孔13上均穿設(shè)有栓系繩14，相鄰的兩排穿繩孔13可以用一根栓系繩14，也可以用兩根栓系繩14。
[0030] 上述栓系繩14為用丙綸材料制成的直徑為4000—5000Dmm的栓系繩14。
[0031] 上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。